尾礦處理之重金屬廢水處理及現狀重金屬污染來源及處理現狀
重金屬通過礦山開采,金屬冶煉,金屬加工及化工生產廢水,化石燃料的燃燒,施用藥化肥和生活垃圾等人為污染源,以及地質侵蝕,風化等天然源形式進入水體,重金屬具有毒性大,在環境中不易被代謝,易被生物富集并有生物放大效應等特點,不但污染水環境,也嚴重威脅人類和水生生物的生存。
我國水體重金屬污染問題十分突出,江河湖庫底質的污染率高達80.1%。2003年黃河,淮河,松花江,遼河等流域的流域片重金屬超標斷面的污染程度均為超Ⅴ類。
尾礦量即選廠尾礦干堆要處理的總量。一般可通過選廠的原礦處理量減去精礦量來計算。首先要計算小時的尾礦量。由于習慣不同,選廠的處理規模有以年計算的,比如選廠的年原礦處理量為30萬噸,換算成小時處理量的過程為:選廠的年工作日一般為330天,每天工作24小時,則小時原礦處理量=300000/330/24=37.9噸/小時。原礦處理量也有按日計算的,比如日處理量為3000噸,則小時的原礦處理量=3000/24=125噸/小時。每小時的原礦處理量計算出來后,減去每小時的精礦產量即為每小時的尾礦量。
要進行尾礦干排,兩個量為關鍵,即尾礦的細度和尾礦的礦漿量。尾礦的細度以及要求的尾礦干排率決定了旋流器的規格及脫水篩的篩縫大??;尾礦礦漿量決定了所選旋流器的臺數;干尾礦量的多少決定了脫水篩的規格和臺數。
尾礦干排工藝:1、政策要求2、為需延長服務年限的尾礦庫;3、需重新利用已關閉的尾礦庫;4、需用干排渣進行填坑、造田;5、滲水嚴重的尾礦庫;6、缺水嚴重地區
尾礦干排工藝首要原則就是保證干排前提下,盡量減小濃縮機占地面積、減少設備投資。定制過程中主要考慮的因素有:尾礦種類、粒度、礦漿濃度、含泥量。
尾礦干排設備的優勢
1、尾礦干排設備充填采空區技術解決了傳統尾礦排放造成的環境污染、隱患和占地面積大的問題。
2、尾礦濃縮脫水后,干排不僅可以節約傳統尾礦庫的建設成本和日常維護成本,還可以充分利用自流回水,大大節省占地面積,消除尾礦隱患,在礦山生產過程中,可以消除采空區的隱患,節約投資,恢復地貌,節約環境治理資金,有利于地質環境保護,實現廢物置換。
3、尾礦干排設備工藝中采用的設備、技術和工藝具有創新性,為尾礦堆積和采空區綜合治理開辟了一條新的途徑。
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